5米x10m一体化雨水提升泵站
在城市下穿隧道排涝、大型产业园区雨水收集、新建片区防洪排涝等大流量排水刚需场景中,5米直径、10米筒体高度的一体化雨水提升泵站,是保障区域暴雨工况下不内涝的核心重型装备。盐城振飞给排水科技有限公司依托十余年大流量泵站研发制造经验,针对该大规格泵站打造了全链条定制化解决方案,凭借超高结构强度、超大过流能力、全冗余安全设计的优势,成为国内众多市政重点排涝工程的首选合作品牌。

这款5×10米规格的泵站,核心参数完全适配大汇水面积的排涝需求,设计大瞬时排水能力可达每小时2000立方米,可覆盖汇水面积150公顷以内、5年一遇暴雨强度的区域雨水排放要求,完全满足市政主干道、大型工业园区的高标准排涝标准。泵站筒体采用高强度玻璃钢(FRP)材质,通过整体缠绕工艺一体成型,筒体壁厚不低于25毫米,结构强度远超行业常规标准,抗形变抗压等级达到SN15000以上,可承受地埋后周边深厚土层的侧向压力、高地下水位的浮力,即便在沿海软土地基区域也不会出现筒体变形、渗漏、上浮的问题。筒体内壁做高光滑度抛光处理,水流阻力大幅降低,既提升了雨水输送效率,又能减少雨水泥沙淤积挂壁的概率,从结构层面保障长期运行的稳定性,设计使用寿命可达30年以上。
在核心动力与过流部件配置上,振飞给排水为这款大规格泵站搭载“三用一备”的潜水轴流泵组合,单泵流量可达650立方米每小时,扬程可根据项目实际工况在10米至25米区间灵活选配,水泵叶轮采用高铬合金材质,具备极强的耐磨性,可应对雨水中携带的大量泥沙、碎石等硬质杂物,避免长期运行后叶轮磨损导致的排水效率下降。泵站进水口配套大流量回转式格栅,栅隙设置为30毫米,可高效拦截雨水中的树枝、塑料瓶等大体积漂浮杂物,配套自动清渣装置,无需人工频繁下井清捞,大幅降低运维工作量。泵站内部管路全部采用加厚防腐碳钢材质,法兰连接位置做双重密封处理,配套大口径缓闭止回阀,杜绝高压水流冲击下的渗漏与水锤破坏,保障大流量排水时的系统密闭性。

智能控制系统是这款泵站的核心亮点,振飞为其搭载适配大流量排涝场景的专属PLC智能管控系统,联动筒体内的投入式液位传感器、外部管网雨量监测站、下游河道水位监测设备,可实现全工况自动启停控制。小雨工况下仅启动1台水泵运行,中雨时自动启动2台水泵,暴雨红色预警时3台主泵同时全速运行,还可根据实时降雨强度动态调整水泵运行频率,在保障排涝能力的同时降低不必要的能耗。系统支持4G/5G远程联网,运维人员可通过智慧排水平台实时查看泵站运行状态、液位数据、累计排水量,一旦出现水泵故障、液位超限等异常情况,会第一时间向运维人员推送报警信息,真正实现无人值守运行。同时系统自带防倒灌保护逻辑,当下游河道水位高于泵站出水液位时,会自动关闭出水侧的电动止回阀,彻底阻断河水倒灌进入雨水管网的路径,避免汛期内涝风险加剧。
从安装落地层面来看,振飞的这款5×10米一体化泵站在出厂前就完成了所有设备的预装、接线和满负荷调试,运抵项目现场后仅需完成基坑开挖、吊装就位、进出水管接驳,15天内即可完成全部安装调试工作,相较于传统混凝土泵站数月的施工周期,大幅缩短了项目落地时间,尤其适配汛期前需要紧急投用的排涝项目。泵站采用全地埋式安装,地面仅保留检修平台和控制箱,不会占用大量地面空间,也不会破坏周边道路、景观的完整性。
振飞给排水还为这款大规格泵站提供全周期的落地服务,前期安排技术人员现场勘测基坑地质、管网标高、汇水区域参数,定制完全适配项目的专属方案;出厂前每台设备都经过48小时满负荷带载测试,杜绝不合格产品出厂;售后团队提供全国48小时上门响应服务,定期安排技术人员上门巡检校准设备,保障泵站长期稳定运行。目前该规格泵站已广泛应用于江苏盐城市政下穿隧道排涝、苏州工业园区雨水提升等数十个重点项目,投运后在多次极端暴雨天气中均实现了高效排涝,零故障运行表现获得了众多工程方的一致认可,是大流量雨水提升场景的高可靠选型方案。