📱服务热线:13851331680

400立方DN3800mm玻璃钢污水一体化泵站

玻璃钢污水一体化泵站主体由井筒、潜污泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型玻璃钢污水一体化泵站设备。

玻璃钢污水一体化泵站主要采用埋入式安装,不仅可以运输生活污水、工业废水,还可以与周围环境一体化,不需要人工守护,是环保节能的装置,减少人工和时间成本。

目前,许多住宅区、市政中心和工业制造商使用污水一体化泵站进行污水运输。玻璃钢污水一体化泵站进行实际施工时,安装前必须进行相关技术基础工作,整个泵站施工区域的排水系统必泵站的实际情况进行施工,考虑地形和地质条件,考虑排水量的大小,进行施工计划配置,实际施工时必须考虑与厂外排水系统相适应的施工系统,在玻璃钢污水一体化泵站进行实际施工时,在设备安装前必须研究相关的机电设备安装图,确定电气设备采用的施工技术,同时检查施工过程的质量。

玻璃钢污水一体化泵站:筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管,厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上,抗压强度应达到120MPa及以上,环向拉伸强度150MPa,轴向拉伸强度60MPa。

玻璃钢污水一体化泵站:内衬层包括次内层和内表层,总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

玻璃钢污水一体化泵站:底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板,混凝土底板水泥强度等级应不小于C40,钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于玻璃钢污水一体化泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。

玻璃钢污水一体化泵站:安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口,控制器应避免被障碍物干扰。起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用,2台潜水泵至少设置3个液位使用。 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等,经技术经济比较确定。

玻璃钢污水一体化泵站:压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别,各种运行情况下的水位组合条件,泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基,宜采用改进阻力系数法计算;对岩基,宜采用直线分布法计算;土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素,按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及超载作用。

玻璃钢污水一体化泵站:风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响;预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按表3.3.2的规定,必要时还应考虑其它可能的不利组合。

玻璃钢污水一体化泵站:当泵站受双向水平力作用时,应核算其沿协力方向的抗滑稳定性。当泵站地基特力层为较深厚的软弱土层,且其上竖向作用荷载较大时,尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。

玻璃钢污水一体化泵站:水泵设置于泵站罐体内,水泵与泵站罐体一侧的出水管连接,所述泵站罐体上设有泵站预制一体泵站室,泵站控制室内设有控制柜,控制柜分别与粉碎格栅和水泵连接。本实用新型的一种预制地埋式一体化污水泵站占地面积小,节省土地资源;避免栅渣的产生,简化了处理流程,节约能源、降低运行成本;无恶臭,噪音小。

玻璃钢污水一体化泵站:根据权利要求所述特征在于,集水井设有集水井检修口,集水井内对应于集水井检修口设有爬梯,爬梯一侧设有人工格栅,人工格栅与第二进水管之间设有圆闸门。